飲片高溫瞬時滅菌設備維護與保養指南：
 

　　一、日常操作與基礎維護
 

　　1、開機前檢查
 

　　檢查設備密封性(如密封墊、O型圈)，確保無破損或老化 。
 

　　驗證壓力表、溫度表和安全閥是否正常，避免儀表失靈導致滅菌參數偏差。
 

　　確認管路連接牢固，避免蒸汽或物料泄漏 。
 

　　2、操作規范
 

　　嚴格按照滅菌程序設定溫度(通常≥160℃)和時間(15-30分鐘)，避免超負荷運行 。
 

　　裝載飲片時避免超量或堆疊過密，確保蒸汽循環通暢 。
 

　　二、定期清潔與消毒
 

　　1、設備內部清潔
 

　　每次使用后清理滅菌室、冷卻套管及水箱內壁，防止飲片殘渣積垢[。
 

　　使用中性清潔劑或專用清洗劑擦拭設備表面，避免強酸/堿性溶劑腐蝕金屬部件。
 

　　2、管道與過濾系統維護
 

　　定期拆卸疏水器，清理蒸汽凝結水中的雜質，防止堵塞。
 

　　每月更換或清洗空氣過濾器，確保氣源潔凈，避免顆粒物影響氣動元件 。
 

　　三、關鍵部件保養與更換
 

　　1、潤滑與磨損件管理
 

　　每季度對軸承、鏈條等機械部件加注高溫潤滑脂，減少摩擦損耗[。
 

　　檢查篩網、密封圈等易損件，發現裂紋或變形立即更換(建議每6個月例行檢查)。
 

　　2、電氣系統維護
 

　　定期清理控制柜灰塵，檢查接線端子是否松動，避免電路接觸不良 。
 

　　每年由專業技術人員校準溫度傳感器和壓力控制器，確保數據精準 。
 

　　四、長期停用與存放管理
 

　　1、停機前處理
 

　　排空設備內殘留蒸汽和冷卻水，防止內部銹蝕 。
 

　　對關鍵部件涂抹防銹油，如氣缸活塞桿、軸承等 。
 

　　2、存放環境要求
 

　　設備應置于干燥、通風處，避免潮濕環境導致電路板受潮 。
 

　　覆蓋防塵罩，防止灰塵進入管道或精密部件。
 

　　五、故障預防與應急處理
 

　　1、常見問題預警
 

　　溫度不達標：檢查加熱管是否老化、溫控器是否失靈 。
 

　　蒸汽泄漏：立即停機，更換破損密封墊或緊固法蘭螺栓。
 

　　2、安全操作原則
 

　　異常情況(如異響、冒煙)需立即斷電，聯系售后檢修，禁止私自拆機。
 

　　總之，飲片高溫瞬時滅菌設備的維護需結合日常清潔、定期潤滑、部件更換及規范操作，可明顯延長設備壽命并保障滅菌效果。建議制定月度、季度、年度維護計劃，并留存檢修記錄以便追溯。